產品名稱:全自動熱壓機

全自(zì)動熱壓機是(shì)主要應用於將管殼與FPC經過自動(dòng)熱壓工藝作業(yè),將其相應的pitch進行焊錫連接的(de)自動化熱壓設備。其功能主要(yào)包含皮帶流水線(兼容Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預(yù)壓、FPC的(de)CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定(dìng)、加熱本壓焊(hàn)接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可靠(kào)、高效、安全(quán),可適用(yòng)於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓(yā)焊接作(zuò)業。
工作原理:使用精密的機械結構和可靠地(dì)PLC控製係統實現設備工藝動作的自(zì)動運行(háng),並通過(guò)CCD視覺(jiào)影像係統實現FPC自動校正(zhèng)與(yǔ)補償(cháng)相應位置,再運用(yòng)加熱本壓的工作原理:利用低電壓大電流(liú)令高阻抗的熱壓頭發熱,將與此相接觸的FPC上的錫(xī)膏升溫,當溫度升至(zhì)焊錫的(de)熔點(diǎn)之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連接在一起,經冷卻固化(huà)後,固化的焊錫就形成一個持久(jiǔ)的連接,導通管殼和FPC。
設(shè)備(bèi)布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理
1)、工藝流程(chéng)

2)、氣浮裝置
氣浮(fú)平台是有效的隔震(zhèn)機構,對隔離低頻振動尤為有效,通過自動(dòng)補償氣壓的壓(yā)力來調整平台水平的功能裝置。

氣浮示意圖
3)、熱壓工(gōng)作原(yuán)理

機構(gòu)示意圖
4)、搬送機械手

5)、對(duì)位(wèi)、點助焊劑機械手


6)、溫度控製曲線圖(tú)



綜合性能參數
序號 | 項目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸:(L280*W210mm)(距邊緣) 預壓時間(jiān):2〜3 s 管(guǎn)殼刷錫膏厚(hòu)度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管殼(ké)刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可適用於(yú)帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高(gāo)度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度 | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作(zuò)業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純(chún)機械周期 |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設備稼動(dòng)率 | ≥90% | |
8 | 產(chǎn)品換型時(shí)間 | 未生產過的產品:≤90 Min 已生產(chǎn)過(guò)的產品:≤60 Min | |
9 | 定位(wèi)方式 | 30W像數CCD+視覺校正(zhèng)係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮帶上下料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議 以太網接(jiē)口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動(dòng),腳杯固定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器自帶2m長電線 | |
16 | 供氣規格 | 1) 工(gōng)作(zuò)壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹燥無磨蝕壓縮空氣 3) 機器自帶3m長氣管 4) 耗氣量:約220L/min | 無真空源的場合必須指定,默認出廠未配置真空泵(bèng) |
2、 主要元器件品牌及易耗件清單
序號 | 名稱 | 品牌/產地 | 備注 |
1 | 伺服電(diàn)機 | 安川(日本) | |
2 | 絲杆滑軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸 | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控製器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(日(rì)本) | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face(日本) | |
9 | 拖鏈 | Igus(德國) | |
10 | 電氣(qì)元件 | 施耐德(法國) | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下(日本) | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智(台灣) | |
13 | 吸嘴(zuǐ) | SMC/天行(háng)(日本) | 易耗件(jiàn) |
14 | 焊咀 | 四維(wéi)定製 | 易耗件 |
15 | 治具(jù)條 | 四維定製 | 易耗件 |
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