鎮江（jiāng）全自動熱壓機（jī）

所屬分類：鎮江熱壓（yā）機
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發布日期：2021-05-14 09:23:57

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產品概述
性能特點
技術參數

產品名稱：全自動熱壓機

全（quán）自動熱壓機是主要應用於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業，將其相應（yīng）的pitch進行焊（hàn）錫連接的自動化熱（rè）壓設備。其功能主要包含皮帶流水線（兼容Tray）上料、FPC來料整理、管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固（gù）定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可（kě）靠、高效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管（guǎn）殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓（yā）焊接（jiē）作（zuò）業。

工（gōng）作原理：使用精密（mì）的機械結構和可靠地PLC控製係（xì）統實現設備工藝動作的自動運（yùn）行，並通過CCD視覺影像係統（tǒng）實現FPC自動校正與補償相應位置，再（zài）運（yùn）用加熱本壓的工作（zuò）原理：利（lì）用低電壓大電流令高阻抗的熱（rè）壓頭發熱,將（jiāng）與此相接觸（chù）的FPC上的錫膏升溫，當溫度（dù）升至焊錫的熔點之後（hòu）, 兩個相接（jiē）觸FPC通過錫膏連（lián）接在一起，經冷（lěng）卻固化後，固化的（de）焊錫（xī）就形成一個持久（jiǔ）的（de）連接，導通管殼和FPC。

設備布（bù）局圖

1、設備工藝流程熱壓原理（lǐ）

1）、工藝流程

2）、氣浮裝置

氣浮平（píng）台是有效的隔震機（jī）構，對隔離低頻振動尤為有效，通過自動補（bǔ）償氣壓的壓力來調整平台水平（píng）的功能裝置。

氣浮示意圖

3）、熱壓工作原理

機（jī）構示（shì）意圖

4）、搬送機械手

5）、對位、點助焊劑機械手

6）、溫度控製曲線圖

綜合性能參（cān）數

序號	項（xiàng）目	規格參數	備（bèi）注
1	適用產（chǎn）品尺（chǐ）寸（cùn）	FPC尺寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣） Tray盤尺寸（cùn）：（L280*W210mm）（距邊（biān）緣）預（yù）壓時間：2〜3 s 管殼刷（shuā）錫膏（gāo）厚度：0.1±0.1mm（客戶定製（zhì））管殼（ké）刷錫（xī）膏間隙：≥0.3mm	可適用（yòng）於帶蓋板或不帶（dài）蓋板的（de）液晶模組
2	設備外形尺寸	LWH=140017001850 mm	僅供（gòng）參考
3	作業麵（miàn）高度	H1=1000±20 mm
4	焊接（jiē）位置精度	±0.03mm	管殼中心線偏移（yí）
5	作（zuò）業節拍（pāi）T/T	≤10s/pcs	純機械周期
6	焊接良率	99.5%	除產品不良
7	設備稼動率（lǜ）	≥90%
8	產品換型時間	未生產過的產品：≤90 Min 已生產過（guò）的產品：≤60 Min
9	定位方式	30W像數CCD+視覺校（xiào）正係統
10	檢查方式	CCD視覺檢查
11	上下（xià）料方式	皮帶上下料
12	通訊（xùn）方式	TCP協議以太網接口通訊	PLC
13	設備重（chóng）量	約3000Kg
14	設備固定方式	滾輪移動，腳杯（bēi）固定（dìng）
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長電線
16	供氣規格	1）工作壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無磨（mó）蝕壓縮（suō）空氣 3）機器自帶3m長氣管 4）耗氣量（liàng）：約220L/min	無（wú）真空（kōng）源（yuán）的場合必須指定，默認（rèn）出廠未配（pèi）置真空泵

2、主（zhǔ）要元器件品牌及易（yì）耗件清單

序號	名稱	品牌/產地	備注
1	伺服電機	安川（日本）
2	絲（sī）杆滑軌	THK，等（děng）級（jí）C5（日本）
3	顯示器	DELL，19寸
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫度控製器	OMRON（日本）
6	熱電偶	OMRON（日本）
7	PLC	三菱（日本）
8	觸摸屏	Pro-face（日本）
9	拖鏈	Igus（德國）
10	電氣元件	施（shī）耐德（法國）
11	數（shù）字氣壓開關	鬆下（日本）
12	絲杆電機	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易（yì）耗件
14	焊咀（jǔ）	四維定（dìng）製	易耗件
15	治具條	四維定製	易耗件