全部
SiC碳化矽器件賦能下,導熱(rè)散熱(rè)絕緣材料的升級需求解析
碳化矽(SiC)作(zuò)為第三代寬禁帶半導體核心材料,憑借寬禁帶(dài)、高(gāo)導熱、高擊(jī)穿場強、高電子飽和漂移速度四大優勢,在高頻(pín)、高溫、
16
狹縫塗布供料核心:精準反饋控製體係構建
當前(qián)主流供料係統可分為三類:供料泵直接供給、在線厚度/麵密度反(fǎn)饋補償、供料環節計量反饋控製。隨著高端產品對塗(tú)布精度要求的
14
塗(tú)布基材褶(zhě)皺:多維度成因溯源
褶皺是直接影響產品外觀與性能的典型缺陷,按發生主體可分為基材(cái)褶皺與(yǔ)塗層褶皺兩類。其中基材褶皺源於基材(cái)在收(shōu)放卷、輸送及受力
10
精密塗布核心控製點:背輥間隙的精度調控與塗層質量關聯解析
一、背輥間隙對塗布精度的影響機理背輥(gǔn)間隙作為塗(tú)布液擠出轉移前的關鍵幾何約束,通過調控流體力學狀態、彎月麵穩定性與濕膜厚度(dù)
06
雙麵浸漬塗布(bù)機四大核心優勢
以“基材全浸、同步雙麵塗覆”的獨特工藝,成(chéng)為多孔材料、柔性基材批量製備雙麵(miàn)功能塗層的(de)核(hé)心設備。無論是鋰電(diàn)隔膜、無紡布過濾
05
微凹塗布機(jī)模塊化協同保障精密塗布
精密塗布技術體係中,微凹塗布機以其獨特的“微凹輥轉移”核心技術,成為薄(báo)層、高精度塗層製備的首選裝備。從光學膜、柔性電子基
04
逗號刮刀塗布機覆蓋多行業的塗層需求
塗布裝備體係中,逗號刮刀塗布(bù)機憑借其獨特的結構設計(jì)與精準的(de)塗層控製能力,成為高端功能(néng)塗層製備領域(yù)的關鍵設備之一。無論是鋰(lǐ)
03
光學膜塗布核心缺陷管控:縮孔與流掛的成因(yīn)溯源及(jí)精(jīng)準破解方案
PET保護膜、TAC偏光膜、PMMA防眩光膜等光(guāng)學(xué)膜材(cái),對塗層表麵平整度與厚度均勻性有(yǒu)著微米級嚴苛要求。縮孔引(yǐn)發的(de)局(jú)部透光率異常、
31
精密狹縫塗布核心:墊片(piàn)的精細化設計與塗層均勻性調控邏輯
塗布場(chǎng)景中,常出現一類典型難題:同一(yī)套狹縫模頭、相同工藝與材料體係下,塗層質量波動顯著(zhe)——時(shí)而(ér)均勻平整,時而出現條紋、厚
29
塗(tú)布生產線糾偏係統:全工序協同控偏的技術邏輯與核(hé)心架構
生產線中,基材需依次曆經放卷、塗布、幹燥、複合、牽引、收卷等多道連續工序,受設備精度、材料特性及工藝參數(shù)波動等多重因素(sù)影
27
BOPP薄(báo)膜“炸火點”缺陷:成因溯源與全鏈(liàn)條(tiáo)防控策略
BOPP薄膜規模化生產中,“炸火點”是頻發且棘手的(de)質量頑疾,其本質(zhì)是物料在加工過程中的局部劇(jù)烈(liè)熱氧化(huà)降解現(xiàn)象。該(gāi)缺陷表現為薄
26
塗布工藝核心無量綱數解析(xī):理論框架與工程應用
塗(tú)布工藝的質量把控,取決於環境條件、塗布(bù)液物性、基材特性及塗布、幹燥、張力控製等多環(huán)節(jiē)參數的協同作用(yòng)。為從繁雜(zá)變量中提煉
25
手機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞(wǎn)市石排鎮下沙東風一路4號
自2013年成立以(yǐ)來,始終專注於精密塗布(bù)機以及自動化(huà)設備研發與製造(zào),主要有逗號刮刀塗布機(jī)、擠壓狹縫塗布機、微凹塗布機、平板式實驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機(jī)型,產品廣(guǎng)泛應用於新能源、醫療、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝(zhuāng)等眾多行業
Copyright © 2024 東莞市台罡(gāng)科技有限公司 . 粵ICP備(bèi)2024304045號 .
首(shǒu)頁
公司簡介(jiè)
產品
新聞
聯係