全部
狹縫塗布工藝窗口的精準調控:多參數(shù)耦合與缺陷抑製核心邏輯
狹縫塗布是高端薄膜(mó)精密製備的核心技術,穩定量(liàng)產關鍵在於塗布速度、流量、真空壓力(lì)及模隙等參數的動態協同,任一參數失配均會誘
09
過渡金屬串擾致 SEI 膜退化:催化機製與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧(yǎng)化物正極(如 LiFePO₄、富錳基氧化物)憑(píng)借高能量密度、優異倍(bèi)率性(xìng)能與成(chéng)本優勢,已成為鋰離子電池(LIBs)在
08
光學塗布產品熱衝擊失效:界麵應力機製與全鏈條改進方案
光學塗布產品(屏幕保護(hù)膜、鏡頭增透膜、車載觸控塗層)始終麵臨極端溫差的 “隱(yǐn)形考驗”—— 手機從(cóng) - 25℃嚴寒環境進入 28℃室
06
鋰離(lí)子電池(chí)極片輥壓模切:工藝核心與高精度控製邏輯
鋰離子電池製造鏈條中,輥壓與(yǔ)模切是極片成型的核(hé)心工序,其工藝精細化程度直接決定(dìng)電池的(de)能(néng)量密度、內阻與循(xún)環壽命。理想極片需
05
塗(tú)布包(bāo)角的動態控製邏輯:從力學耦(ǒu)合到工藝適配
塗布生產的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同體(tǐ)係(xì)中,包角(jiǎo)(基材與輥筒接觸弧的圓心角)是極易被忽視卻至關重要(yào)的核心參數。它並非孤
04
微凹輥塗布:薄層(céng)均勻塗布的技術突破與應(yīng)用邏輯
隨著鋰電池隔膜、光學膜(mó)等高端材料對薄層塗布均勻性的要求(qiú)持續升級(厚度(dù)偏差需≤±1%),微(wēi)凹輥塗布憑借機構簡潔、工藝重複性強
03
PET 薄膜厚度的(de) “標準基因”:12μm、25μm 為何能成為(wéi)全產業鏈的 “通用語言”
在 PET 薄膜行業摸(mō)爬滾打(dǎ)的人,都會對一組(zǔ)數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
02
塗布幹(gàn)燥 5 大參數耦合密碼:90% 工程師沒吃透的效率核(hé)心
塗布幹燥(zào)環節的頻繁 “掉鏈”,往往源於溫度、風速、進風量、排風量與溶劑蒸發量的協同失衡。明明溫度拉滿卻溶(róng)劑殘留超標,風速
01
攻克塗布附著力頑疾:從界麵機理到全鏈條根治方案
在塗布生產中,最讓人(rén)崩潰的莫過於 “產線合格、客戶端失效” 的附著力問(wèn)題(tí) —— 精心調配的(de)塗料(liào)在測試時完美達標,曆經運輸顛簸
29
鋰電池過充安全(quán)的 “封裝密碼”:三(sān)維耦合機製與場景化耐受策略(luè)
當鋰電池因過(guò)充引發熱(rè)失控時(shí),0.1 秒內的溫度飆升(可達 800℃以上)與氣體爆炸(釋放 CO、HF 等有毒物質),會對電動汽車、儲能
27
鋰電池狹(xiá)縫塗布:多場(chǎng)耦合機製下的缺陷根治與工藝創新
在動力電池極片製備(bèi)中,狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的濕(shī)厚精度及 95% 以上的漿料利用率,成為高端產線的核心工藝。其技術
26
矽碳(tàn)負極(jí):高能量密度鋰電池的多尺度突破與產業化突圍
當動力電(diàn)池向(xiàng) 400Wh/kg 能量密度衝刺時,矽碳負極憑借矽(guī)材(cái)料 4200mAh/g 的超高理論比容量(約為石墨的 10 倍),成(chéng)為打破性能天
25
手(shǒu)機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞市(shì)石排鎮下沙東風一路4號
自2013年成(chéng)立以來,始終專注於精密(mì)塗(tú)布機以及自動化設(shè)備研發與製造,主要有逗號刮(guā)刀塗布(bù)機、擠壓狹縫塗布(bù)機、微(wēi)凹(āo)塗(tú)布機、平板式實驗塗布機等,涵(hán)蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產(chǎn)品(pǐn)廣泛應用於新(xīn)能源、醫療、新材料、光電材料、電子(zǐ)薄膜、印刷包裝(zhuāng)等眾多行業
Copyright © 2024 東莞市台罡科技有限(xiàn)公司 . 粵ICP備2024304045號 .
首頁
公司簡介
產品
新聞
聯係