全部(bù)
狹縫塗布工藝窗口的精準調控:多參數耦合(hé)與缺陷(xiàn)抑製核心邏輯
狹縫塗布是高端薄膜精(jīng)密製備的核心技術,穩定量產關鍵在於塗布(bù)速度、流量、真空壓力及模隙等參數的動態協同,任一參(cān)數失(shī)配均會誘
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過渡金屬串擾致 SEI 膜退(tuì)化:催化機製與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧化物(wù)正極(如 LiFePO₄、富錳基氧化物)憑借高能量密度、優異倍率性能與成本優勢,已成為鋰離子電池(LIBs)在
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光學塗布產品熱(rè)衝擊失效:界麵應力機製與全鏈條改進方案
光學塗布產品(屏幕保(bǎo)護膜、鏡頭增透膜(mó)、車載觸控塗層)始終麵臨極端溫差的 “隱形考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒環境進入(rù) 28℃室(shì)
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鋰離(lí)子電池極片輥壓模切:工藝核心與高精度(dù)控(kòng)製邏輯
鋰離子電池製造鏈條中,輥壓與模切是極片成型的核心(xīn)工序,其工藝精細化(huà)程度(dù)直接決(jué)定電池的能量(liàng)密度、內阻與循環壽命。理想極片需
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塗布包(bāo)角的動(dòng)態控製邏輯:從力學耦合(hé)到工藝適配
塗布(bù)生產的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同(tóng)體係中,包角(jiǎo)(基材與輥筒(tǒng)接觸弧的圓心角)是極易被忽視卻至關重要的核心參(cān)數。它(tā)並非孤
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微凹輥塗布:薄層均勻塗布的技術突破與應用邏輯
隨著(zhe)鋰電池隔膜、光學膜等高端材料對薄層塗布均勻性的要求持續升級(厚度偏差需≤±1%),微凹輥塗(tú)布憑借機構簡潔、工藝重(chóng)複性強
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PET 薄膜厚度的 “標準基因”:12μm、25μm 為何能成為全產業鏈的 “通(tōng)用(yòng)語言”
在(zài) PET 薄膜行業摸爬(pá)滾打的人,都會對一組數字(zì)格(gé)外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的(de) 100μm、125μm、188μ
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塗布幹燥 5 大參數耦合密碼:90% 工程師沒吃透的效率核心
塗布幹燥環(huán)節的頻繁 “掉(diào)鏈”,往往源於溫度、風速、進風量、排風(fēng)量與溶劑(jì)蒸發量的協同失衡。明明溫度拉滿卻溶劑殘留超標,風速(sù)
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攻克塗布附著力頑疾:從界麵機理到全鏈條根(gēn)治方案
在塗布生產(chǎn)中,最讓人崩潰的莫過於 “產線合格、客戶(hù)端失效” 的附著力問題 —— 精(jīng)心調配的塗(tú)料在測試時完美達標,曆經運輸顛簸
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鋰電池過充安全的 “封裝(zhuāng)密碼”:三(sān)維耦合機製與場景化耐受策略
當鋰電池因過充引發熱失控時,0.1 秒內的溫度飆升(可(kě)達(dá) 800℃以上)與(yǔ)氣體爆炸(釋放 CO、HF 等有毒物質),會對電動汽車(chē)、儲能
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鋰電池狹縫塗布:多場耦合機製下的缺陷根治與工藝創新
在(zài)動力電(diàn)池極片製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度及 95% 以上的漿料利用率(lǜ),成為高端產線的(de)核心工藝(yì)。其技術
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矽碳負極:高能量密度鋰(lǐ)電池的(de)多尺度突破與產業化突(tū)圍
當動力電池向 400Wh/kg 能量密度衝刺時(shí),矽(guī)碳負極憑借矽材料 4200mAh/g 的超高(gāo)理論比容(róng)量(約為(wéi)石墨的 10 倍),成為打破性能天
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手機(jī) :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞市石排鎮下沙東風一路4號
自(zì)2013年成(chéng)立以來,始(shǐ)終專注於精密塗布機以及自動化設備研發與製造,主要(yào)有逗號刮刀塗布機、擠壓狹(xiá)縫塗布機、微凹(āo)塗布機、平板式實驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試(shì)、量產機型,產品(pǐn)廣(guǎng)泛應用(yòng)於新能(néng)源、醫療、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多(duō)行業
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