全部
狹縫塗布工藝窗口的精準調控:多參數耦合與缺陷抑製核心邏輯
狹縫塗布是高(gāo)端薄膜精密製備的核心(xīn)技術,穩(wěn)定量產關鍵在於塗布速度、流量、真空壓力及模隙等參數的動態協同,任一參數失配均會誘(yòu)
09
過渡金(jīn)屬串擾致 SEI 膜退化(huà):催化機製與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧化物正(zhèng)極(如 LiFePO₄、富錳基氧化物)憑(píng)借(jiè)高能量密度、優異倍率性(xìng)能與成本優勢,已(yǐ)成為鋰離子電池(LIBs)在
08
光學塗布產品(pǐn)熱衝擊失(shī)效:界麵應力機製與全鏈條改進方(fāng)案
光學塗布產品(屏幕保護膜、鏡頭增透膜、車載觸控(kòng)塗(tú)層)始終麵臨極端溫差的 “隱(yǐn)形考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒環境進入 28℃室
06
鋰離(lí)子電池極片輥壓模切:工藝(yì)核心與高精度控製邏輯
鋰離子電池製造鏈條中,輥壓與模切是極片成型的核心工序,其工(gōng)藝精細(xì)化程度直(zhí)接決定電池的能量密(mì)度、內阻(zǔ)與循(xún)環壽命。理想極片需
05
塗布(bù)包角的動態控製邏輯:從力學耦合到工(gōng)藝適配
塗布(bù)生產的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同體(tǐ)係中,包角(jiǎo)(基(jī)材與輥筒接觸弧的圓心角)是極易被忽視卻至關重要的核心參數。它並非孤
04
微凹輥塗布:薄層均勻塗布的技術突破與應用邏輯
隨著鋰電池隔膜(mó)、光學(xué)膜等高端材料對薄(báo)層塗布均(jun1)勻性的要求持續升級(厚(hòu)度偏差需≤±1%),微凹輥塗布憑借機構簡潔、工藝重複性強
03
PET 薄膜厚度(dù)的 “標準基因”:12μm、25μm 為何能成為全(quán)產業鏈的 “通用語言(yán)”
在 PET 薄膜行(háng)業摸爬滾打的人,都會對一組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
02
塗布幹燥 5 大參數(shù)耦(ǒu)合密碼:90% 工程師沒吃透的效率核心
塗(tú)布幹燥環節的頻繁 “掉鏈”,往往源於溫度、風速、進風量、排風(fēng)量與溶劑蒸發量的協(xié)同失衡(héng)。明明溫(wēn)度拉滿卻溶劑殘留超標,風速
01
攻克塗布附著力頑疾:從界麵機理到全鏈條根(gēn)治方案
在塗(tú)布生產中,最讓人崩(bēng)潰的莫過於 “產線(xiàn)合格、客戶端失效” 的附著力問題 —— 精心調配的塗料在測試時完美達標(biāo),曆經運輸顛簸
29
鋰電池過充安全的 “封裝密碼”:三維耦合機製(zhì)與場(chǎng)景化耐受策略
當鋰電池因過充引發熱失控時,0.1 秒內的溫度飆(biāo)升(可達 800℃以上)與(yǔ)氣體爆炸(釋放 CO、HF 等有毒物質),會對電動汽車(chē)、儲能
27
鋰電池(chí)狹縫塗布:多場耦合機製下的缺陷(xiàn)根治與工藝(yì)創新
在動力電池極片製備中,狹縫塗(tú)布以 50m/min 的(de)高速、±2% 的濕厚精度及 95% 以上的漿料利用率,成為高端產線的核心(xīn)工藝。其技術
26
矽碳負極:高能(néng)量密度鋰(lǐ)電池的多尺度突破與產業化突圍
當(dāng)動力電池向 400Wh/kg 能量密度衝刺時,矽碳負極憑借矽材料 4200mAh/g 的超高理論比容量(約為石墨的(de) 10 倍),成為打破性能天(tiān)
25
手機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞市石(shí)排鎮下沙東風一路(lù)4號
自2013年(nián)成立以來,始(shǐ)終專注(zhù)於精密塗布機以及自動化設備研發與製造,主要有逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗(tú)布(bù)機(jī)、微凹塗(tú)布機、平板式實驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣泛應用於新能源、醫療、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷(shuā)包裝等眾多行業
Copyright © 2024 東莞(wǎn)市台罡科技(jì)有限公司 . 粵ICP備2024304045號 .
首(shǒu)頁
公司簡介(jiè)
產品
新聞
聯係