作為電池核心組件，其性能直接影響電池的安全性與能量密度。為滿足高精度塗布（bù）需求，推出新一（yī）代（dài）鋰電池隔膜塗布機，融合多項先進技（jì）術，助力行業高效生產。  

產品特點  
該設備采用線棒+刮刀+加熱+真空（kōng）吸附一體化設計（jì），配備高精度刮（guā）刀與鋁合金底板，確保塗布過程穩定可控。真空吸附功能可有效固定基（jī）材，減少跑偏現象，提升塗布均勻（yún）性。設備支持自動加料係統與（yǔ）雙料筒設計，適應不（bú）同粘度材料的塗布需求（qiú），尤其適用於低粘度樣品及超薄（báo）膜高（gāo）精度塗布場景（jǐng）。觸（chù）摸屏操作界麵直觀易用，用戶可實時調整參數，如膜厚範圍0~10mm，精度達±0.001mm，滿足鋰電（diàn）池隔膜、PET薄膜等材（cái）料（liào）的精密加工要求。  

技術參數  
塗布寬度：400mm（可根（gēn）據需（xū）求（qiú）定製）  
塗布速度（dù）：0~30m/min（部分型號支持更高速度）  
溫度控（kòng）製：室溫至300℃，精度±0.3%  
膜厚精度：±5μm（可定（dìng）製更高精度）  
適用材料：鋰電池隔膜、陶（táo）瓷漿料、熱（rè）熔膠等  

應用場景  
東莞市台罡科技有限公司（sī）設備廣泛應用於新能源電池製（zhì）造領域（yù），尤其在濕法工藝中表現（xiàn）突出。其封閉式塗布方式（shì）與自動接料裝置，可（kě）實現連續化生產，降低人工幹預需求。針對隔膜防爆塗層的塗覆，設備支持極低張力（5-10N）下的穩定運行，結合專利技術實現高速高精度加工，滿足動力電池對隔（gé）膜厚度與孔隙率的嚴格要求（qiú）。