浙江全自動熱壓機

所屬分類：浙江熱（rè）壓機
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發布日期：2021-05-14 09:23:57

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產品概述
性能特點
技術（shù）參（cān）數

產品名稱：全自動熱壓機

全自動熱壓機是主要應用於將管（guǎn）殼與FPC經（jīng）過自動熱壓工（gōng）藝作業，將其相應的pitch進（jìn）行焊（hàn）錫連接的自動化熱壓設備。其功能主要包含皮帶（dài）流水線（兼容（róng）Tray）上料（liào）、FPC來料整理、管（guǎn）殼對位（wèi）預壓、FPC的CCD視覺定位、管（guǎn）殼（ké）塗（tú）抹助（zhù）焊劑、管殼固定、加熱本壓（yā）焊接、抽風排煙、成品皮帶（dài）下料等。設備（bèi）運行（háng）穩定、可靠、高（gāo）效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓（yā）焊接作（zuò）業。

工作原理：使用精密的機械結構和可靠地PLC控製（zhì）係統實現設備工藝動作（zuò）的自動運行，並（bìng）通過CCD視覺（jiào）影像係統實現FPC自動校（xiào）正（zhèng）與補償相應位置，再運用（yòng）加熱本壓（yā）的工（gōng）作原理：利用低電壓大電流令高阻抗的熱壓（yā）頭發（fā）熱,將與此相接觸的FPC上的錫（xī）膏升溫，當溫度升至焊錫的熔點之後, 兩（liǎng）個相接觸FPC通過錫（xī）膏（gāo）連接在一起，經冷卻固化後，固化的焊（hàn）錫就形成一個（gè）持久的連接，導通管殼和FPC。

設（shè）備（bèi）布（bù）局圖

1、設備工藝流（liú）程熱（rè）壓（yā）原理

1）、工藝流程

2）、氣浮裝置

氣浮平（píng）台是（shì）有效的隔震機構，對隔（gé）離低頻振（zhèn）動尤為有效，通過自動補償氣壓的壓（yā）力來調整平台水平的功能（néng）裝置。

氣浮示意圖

3）、熱（rè）壓工作原理

機構示意圖

4）、搬送機械手

5）、對位、點助焊劑機械手

6）、溫度控製曲線圖

綜合性能參數

序號	項目	規格參（cān）數	備注
1	適用產品尺寸	FPC尺寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣（yuán）） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊（biān）緣）預壓時間：2〜3 s 管（guǎn）殼刷錫膏（gāo）厚度：0.1±0.1mm（客戶定製）管殼刷錫膏間隙（xì）：≥0.3mm	可適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組
2	設備（bèi）外（wài）形尺寸	LWH=140017001850 mm	僅供參考
3	作業麵高（gāo）度	H1=1000±20 mm
4	焊接位置精（jīng）度	±0.03mm	管殼中心線偏移
5	作業節（jiē）拍T/T	≤10s/pcs	純機械周期
6	焊（hàn）接良率（lǜ）	99.5%	除產品不良
7	設（shè）備（bèi）稼動率	≥90%
8	產品換型（xíng）時間	未生產過的產品：≤90 Min 已生產過的產品：≤60 Min
9	定位方式（shì）	30W像數CCD+視覺校正係統
10	檢查方式	CCD視覺檢查
11	上下料方式	皮帶上下料（liào）
12	通（tōng）訊方式	TCP協議以太網接口通訊	PLC
13	設備重量	約3000Kg
14	設備固定方式	滾輪移動，腳杯固定
15	供電規格（gé）	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長電線
16	供（gòng）氣規格	1）工作壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無磨蝕壓縮空氣 3）機（jī）器自帶3m長氣管 4）耗氣（qì）量：約220L/min	無真空源的場合（hé）必須指定，默（mò）認（rèn）出廠未配置真空泵

2、主要元器件品牌及易耗件清單

序號（hào）	名稱	品牌/產地	備注
1	伺服電機（jī）	安川（日本（běn））
2	絲杆滑軌	THK，等級C5（日（rì）本）
3	顯示器	DELL，19寸
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫度控製器	OMRON（日本）
6	熱電偶	OMRON（日（rì）本）
7	PLC	三（sān）菱（日本）
8	觸摸屏	Pro-face（日本）
9	拖鏈	Igus（德國）
10	電氣（qì）元件	施耐德（法國）
11	數字氣壓開關	鬆下（日本）
12	絲杆電機（jī）	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易耗件
14	焊咀	四維（wéi）定製	易耗件（jiàn）
15	治具條	四維定製	易耗件