全部
塗布工藝張力紋:形態識(shí)別、成因(yīn)溯源與精準(zhǔn)防控
塗層表麵缺(quē)陷(張力紋、橫條紋、豎條紋等)直接製約產品性能與生產良率,是高精度製造升級的核心瓶(píng)頸。其中張力(lì)紋因產(chǎn)生機(jī)理複雜
20
SiC碳化矽器件賦能下,導熱散熱絕緣材料的升級需求解(jiě)析(xī)
碳化矽(SiC)作為第三(sān)代寬禁帶半導體核心材料,憑借寬(kuān)禁帶、高導熱、高擊穿場強、高電子飽和(hé)漂移速度四大優勢,在高(gāo)頻、高溫(wēn)、
16
狹縫塗布供料核心(xīn):精準反饋控製體係構建
當前主流供料係統可分為三類(lèi):供(gòng)料泵直接供給、在線厚度(dù)/麵密度反饋補償、供料環節計量反饋控製。隨著高端產品對塗布精度要求的
14
塗布基材褶皺:多維度成因溯源
褶皺是直接(jiē)影響產品外(wài)觀與性能的典型缺陷,按發生主體可(kě)分為基材褶皺與塗層褶皺兩類。其(qí)中基材褶皺(zhòu)源於基材在收放卷、輸送及受力
10
精(jīng)密塗布核心(xīn)控製(zhì)點:背輥間隙的精度調控與塗(tú)層(céng)質量關聯解析
一、背輥間隙對塗布精度的(de)影響機理背(bèi)輥間隙作為(wéi)塗布液擠出轉移前的關鍵幾何約束,通過調控流體力學(xué)狀態、彎月麵穩定性與濕膜厚度
06
雙麵浸漬塗(tú)布機(jī)四(sì)大核(hé)心優勢(shì)
以(yǐ)“基材全浸、同步雙(shuāng)麵塗覆”的獨特工(gōng)藝,成為多孔材料、柔性(xìng)基材批量製備雙麵(miàn)功能(néng)塗層的核(hé)心設備。無論是鋰電隔膜、無紡布過濾(lǜ)
05
微凹塗布機模塊化協同保障(zhàng)精密塗(tú)布
精密塗布技術體係中,微凹塗布(bù)機以其獨特的“微凹輥轉移”核心技術,成為薄層、高精度塗層(céng)製備的首選(xuǎn)裝備。從光學(xué)膜、柔性電子基
04
逗號刮刀塗布(bù)機覆蓋多(duō)行業的塗層需求
塗布裝備體係中,逗號(hào)刮刀塗(tú)布機憑借其獨(dú)特的結構設計與精準的塗層控製能力,成為高端功能(néng)塗層製備領域的關鍵設備之一。無論是鋰
03
光學膜塗布核心缺陷管控:縮孔與流掛(guà)的成因溯源及精準破解方案
PET保護膜、TAC偏光膜、PMMA防眩光膜等光學膜材,對塗層表麵(miàn)平(píng)整(zhěng)度與厚度均勻性有著微米級嚴苛要求。縮孔引發的局部透(tòu)光(guāng)率(lǜ)異常、
31
精密狹縫塗布核心:墊片的精細化設計與塗層均勻性調控(kòng)邏輯
塗布場景(jǐng)中,常出現一類典型難題:同一套狹縫模(mó)頭、相同工藝與材料體係下,塗層質量波動顯著——時而均勻平整,時而出現條(tiáo)紋、厚
29
塗(tú)布生產線糾偏係統(tǒng):全工序協同控偏的技術邏輯(jí)與核心架構
生產線中,基材需依次曆經放卷、塗布、幹燥、複合、牽引、收(shōu)卷等多道連續工序,受設備精度、材料特(tè)性及工藝參數波動等多重因素影
27
BOPP薄膜“炸火點”缺陷:成因溯源與全鏈條(tiáo)防控策略(luè)
BOPP薄膜規模(mó)化生產中,“炸火(huǒ)點”是頻發且棘手的質(zhì)量頑疾,其本質是(shì)物料在加工過程中的局部(bù)劇烈熱氧化降解現象(xiàng)。該缺陷表現為薄
26
手機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東(dōng)省東(dōng)莞市石排鎮下沙東風(fēng)一(yī)路4號
自2013年成立以來,始終專注於精密塗布機以及自動化設備研發與製造(zào),主要有逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗布機(jī)、微凹塗布機、平(píng)板式實驗(yàn)塗布機等(děng),涵蓋桌麵(miàn)、小試、中試、量產機型,產品廣泛(fàn)應用於新能源(yuán)、醫療、新材料、光(guāng)電材料、電子薄膜(mó)、印刷包裝等眾多行業
Copyright © 2024 東莞市台罡科技(jì)有限公(gōng)司 . 粵ICP備2024304045號 .
首頁(yè)
公司(sī)簡介
產(chǎn)品(pǐn)
新聞
聯係