全部
SiC碳化矽器件賦能(néng)下,導熱散熱(rè)絕緣(yuán)材料的升級需求(qiú)解析
碳化矽(SiC)作為第三代寬禁帶半導體核(hé)心材料,憑借寬禁帶、高導熱、高擊穿場強、高(gāo)電子(zǐ)飽和漂移速度四大優勢,在高頻、高溫、
16
狹縫塗布供料核心(xīn):精準反饋控製(zhì)體係構建
當前主流供料係統可分為三(sān)類:供料泵直接供(gòng)給、在線厚度/麵(miàn)密度反饋補償、供料環節計量反饋控製。隨著高端產(chǎn)品對塗布精度要求的
14
塗布基材褶皺:多維度成因溯源
褶(zhě)皺是直接影響產品外觀(guān)與性能的典型缺陷,按發生(shēng)主體可分為基(jī)材褶皺與塗層褶皺兩類。其中基材褶(zhě)皺源於基材在(zài)收放卷、輸送及受力
10
精(jīng)密塗布核心控製點:背輥間隙的精(jīng)度調控與塗層質量關聯解析
一、背輥間隙對塗布(bù)精度的(de)影響機理背輥間隙作為塗布液擠出轉(zhuǎn)移前的關鍵幾何約束,通過調控流體力學狀態、彎月麵穩定性與濕膜厚度(dù)
06
雙麵浸漬塗布機四大核心優勢(shì)
以“基材全浸、同步雙麵塗覆”的獨(dú)特工藝,成為多孔材料、柔性基材批量製備(bèi)雙(shuāng)麵功能塗層的核心設備(bèi)。無論是(shì)鋰電(diàn)隔膜、無紡布過濾
05
微凹塗(tú)布機模塊化協同保障精密塗布
精密(mì)塗布技術體(tǐ)係中,微凹塗布機以其獨特的“微凹輥轉移”核心技術,成為薄層(céng)、高精度塗層製備的首選裝備。從(cóng)光學膜、柔性電子基
04
逗號刮刀塗布機(jī)覆蓋多行業的塗層需求
塗(tú)布裝備體(tǐ)係中,逗號刮刀塗布機憑借其獨特(tè)的結構設計與精準的塗層(céng)控製能力,成為高端功(gōng)能塗層製備領域的關鍵設備之一。無論是(shì)鋰
03
光學膜塗布核心缺陷管控:縮孔與流掛的成因(yīn)溯源及精準破解方(fāng)案
PET保(bǎo)護膜、TAC偏光膜、PMMA防眩光膜等光學膜材,對塗層表麵平整度與厚度均勻性(xìng)有著微(wēi)米級嚴苛要求。縮孔引發的局部透(tòu)光率異常、
31
精密狹縫(féng)塗布(bù)核心:墊片的精細化設計與塗層均勻性調控邏輯
塗布場景中,常出現一類典型難題:同一套(tào)狹縫模頭、相同工藝與材(cái)料體係下,塗層質量波動顯著——時而(ér)均勻平整,時而出現條紋、厚
29
塗布生產線糾偏係統:全(quán)工序協同控偏的技術邏輯與(yǔ)核心架構
生產線中(zhōng),基材需依次曆經放卷、塗布、幹燥、複合、牽引、收卷等多道連續工序,受設備精度、材料特性及工藝(yì)參數波動等多(duō)重因素影
27
BOPP薄膜“炸火點”缺陷:成因溯源與全鏈條防控策略(luè)
BOPP薄膜規模化生產中,“炸火點”是頻發且棘手的質量(liàng)頑(wán)疾,其(qí)本質是物(wù)料在加工過程中的局部劇烈熱氧化降解現(xiàn)象。該缺陷表現為薄
26
塗(tú)布工藝核心無量綱數解析:理論框架與工程應用
塗(tú)布工藝的質量把控,取決於環境條(tiáo)件、塗布液物性、基材特性及塗布、幹燥、張力控製等多環節參數的協同作(zuò)用。為從繁雜變量中提煉
25
手機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞市(shì)石排鎮下沙東(dōng)風一路4號
自2013年成立以來,始終專注於精密(mì)塗布機以及自動(dòng)化設備研發與製造,主要有逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗布機、微凹塗布機、平板式(shì)實驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣泛應用(yòng)於新能源(yuán)、醫療、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業(yè)
Copyright © 2024 東莞市台罡科技(jì)有限公司 . 粵(yuè)ICP備2024304045號 .
首頁
公司簡介
產品
新聞
聯係