全部
SiC碳化矽器件賦能下,導熱散熱絕緣材料的(de)升級需求解析
碳化矽(SiC)作為第三代寬禁帶半(bàn)導體核心材料,憑借寬禁帶、高導熱、高擊穿場強(qiáng)、高電子飽和漂移速度四大優勢,在高頻、高溫、
16
狹縫塗布供料(liào)核心:精準反饋控製體係構建
當(dāng)前主流供料係統可分為三類:供料泵直接(jiē)供給、在線(xiàn)厚(hòu)度/麵密度反饋補(bǔ)償、供料環節計量反饋控製。隨著(zhe)高端產品對塗布精度要求的
14
塗布基材褶皺:多維度成因溯源
褶皺是直接影響產品外觀與性(xìng)能的典型(xíng)缺陷,按發生主體可分為基材褶皺與(yǔ)塗層褶皺兩類。其中基材褶皺源於基材在收放卷、輸送及受(shòu)力
10
精密塗(tú)布核心控製點:背(bèi)輥間隙的精(jīng)度調控與塗層質量關聯解析
一、背輥間隙(xì)對塗布精度的影響機理背輥間隙作為塗布液擠出轉移前的關(guān)鍵(jiàn)幾何約束,通過調控流體力學狀態、彎月麵穩定性與濕膜厚度
06
雙麵(miàn)浸漬塗布機四大核心優勢
以“基材全(quán)浸、同(tóng)步雙麵塗覆”的獨特工藝,成為多孔材料、柔性基材(cái)批量製備雙麵功能塗(tú)層的核心設備。無論是鋰電隔膜、無(wú)紡布過濾
05
微凹塗布機模塊(kuài)化(huà)協(xié)同保障精密塗布
精密塗布技術體係中,微凹塗布機以其獨特的“微凹輥轉移”核心技術(shù),成為薄層、高精度塗層製備的首選裝備。從光學膜、柔性電子基
04
逗號刮刀塗布機覆蓋多(duō)行業的塗層需求(qiú)
塗布裝備體係中,逗號刮(guā)刀塗布機憑借其獨特的結構設計與精準(zhǔn)的塗層控製(zhì)能力,成為(wéi)高(gāo)端功能塗層製備領域的關鍵設備之一。無論是鋰
03
光學膜塗布核心缺陷管控:縮孔與流掛的成因溯源及精準破解方案
PET保護(hù)膜、TAC偏光膜、PMMA防眩光膜等光學(xué)膜材,對塗層表麵平整度與厚度均勻性(xìng)有著微米級嚴苛要求。縮孔引發的局部(bù)透光率異常、
31
精密狹縫塗(tú)布核心:墊片的(de)精細化設計與塗層均(jun1)勻性調控邏輯
塗布場景中,常(cháng)出現一類(lèi)典型難題:同一套(tào)狹縫模頭、相同(tóng)工藝與材(cái)料體係下,塗(tú)層質量(liàng)波(bō)動顯著——時而均勻平(píng)整,時而出現條紋、厚
29
塗布生產線糾偏係統:全工序協同控偏的(de)技術邏輯與核心(xīn)架構
生產線中,基材需依次曆經(jīng)放卷、塗布、幹燥、複合、牽引、收卷(juàn)等多道連(lián)續(xù)工序,受設(shè)備精度、材料特性及工藝參數波動等多重(chóng)因(yīn)素影
27
BOPP薄膜“炸火點(diǎn)”缺陷(xiàn):成因溯源與(yǔ)全鏈條防(fáng)控策略
BOPP薄膜規模化生產中,“炸火點”是頻發且棘手的質量頑疾,其本質是(shì)物料在加工過程中的局部劇烈熱氧化(huà)降解現象。該缺陷表現(xiàn)為薄
26
塗布工藝核心無量綱數解析:理論框架與工程應用
塗布工藝的質(zhì)量把控,取決於環境條件、塗布液物性、基材特性及塗(tú)布、幹燥、張力控製等多環節參數的協同作用。為(wéi)從繁雜變量中提煉
25
手(shǒu)機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞市石排鎮下沙東風一路4號
自2013年成立以來,始終專注於精密塗布(bù)機(jī)以及自動化設備研發與(yǔ)製造,主要有(yǒu)逗號刮刀塗布(bù)機、擠壓(yā)狹縫塗布機、微凹(āo)塗(tú)布機、平板式實驗塗布機等,涵(hán)蓋桌麵(miàn)、小試、中試、量產機型,產品廣泛應用於新能(néng)源、醫療、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾(zhòng)多行業
Copyright © 2024 東莞市台罡科技有限(xiàn)公司 . 粵ICP備2024304045號 .
首頁
公司簡介
產品
新聞
聯係