全部(bù)
狹縫塗布工藝窗口的精準(zhǔn)調控:多參數耦合與缺陷抑製核心邏(luó)輯
狹縫塗布是高端薄膜精(jīng)密製備的核心技術(shù),穩定量產關鍵在於塗布速度、流量、真空壓力及模隙等參數的動(dòng)態協同,任一參數失配均會誘
09
過渡金屬串擾致 SEI 膜退化:催化機製與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳基氧化物)憑(píng)借高能(néng)量密度、優異倍率性(xìng)能(néng)與成本優勢,已成為鋰離子電池(LIBs)在(zài)
08
光學塗(tú)布(bù)產品(pǐn)熱(rè)衝擊失效:界麵應力機製(zhì)與全鏈條改進(jìn)方案
光學塗布(bù)產品(屏幕保護膜、鏡頭增透膜、車載觸(chù)控塗層(céng))始終麵臨極端溫差的 “隱形考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒(hán)環境進(jìn)入 28℃室
06
鋰離(lí)子電池極片輥壓模切:工藝核心與高精度控製(zhì)邏輯
鋰離子電(diàn)池製造鏈條中(zhōng),輥壓與模切是(shì)極(jí)片成(chéng)型(xíng)的核心工序,其工藝精細化程度直接決定電池的能量密度、內阻與循環壽命。理想極片需
05
塗布(bù)包角(jiǎo)的動態(tài)控製(zhì)邏輯:從力學耦(ǒu)合(hé)到工藝適配
塗布生產(chǎn)的 “基材 - 輥筒(tǒng) - 塗層” 協同體係中,包(bāo)角(基材與輥筒(tǒng)接觸弧的圓心角)是極易被忽視卻至關重(chóng)要(yào)的核心參數。它並非孤
04
微凹輥塗布:薄層均勻塗布(bù)的技術突破與應用邏輯
隨著鋰電池隔膜(mó)、光學膜等高端材料對薄層(céng)塗布均勻性(xìng)的(de)要求持(chí)續(xù)升級(jí)(厚度偏(piān)差需≤±1%),微凹輥塗布憑借機構簡潔、工藝重複性強
03
PET 薄膜厚度的 “標準基(jī)因”:12μm、25μm 為何能成為(wéi)全產業鏈的 “通用語言”
在 PET 薄膜行業摸爬滾打的人,都會對(duì)一組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
02
塗布幹(gàn)燥(zào) 5 大(dà)參數耦合密碼:90% 工程師(shī)沒吃透的效率核心
塗布幹燥環節的頻繁 “掉鏈”,往往(wǎng)源於溫度、風速、進風量、排風量與溶劑蒸發量的協同失衡。明明(míng)溫度拉滿卻溶劑殘留超標(biāo),風(fēng)速
01
攻克塗布附著(zhe)力頑疾:從(cóng)界麵機理到全鏈條根治方案
在塗布生產中,最讓人崩潰的(de)莫過於 “產(chǎn)線合格、客戶端失效” 的附著力問題 —— 精心調配的塗料在測(cè)試時完美達標,曆經運輸顛簸(bò)
29
鋰電(diàn)池過充(chōng)安全的 “封(fēng)裝密碼”:三維耦合機製與場景化(huà)耐受策略
當鋰(lǐ)電池因(yīn)過充引發熱失控時,0.1 秒內的(de)溫(wēn)度飆升(可達 800℃以上)與氣體爆炸(釋放 CO、HF 等有毒物質),會對(duì)電動汽車、儲能
27
鋰電(diàn)池狹縫塗布:多場耦合機製下的缺陷根治與(yǔ)工藝創新
在動力電池極片(piàn)製備中,狹(xiá)縫塗布(bù)以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度(dù)及 95% 以上(shàng)的漿料利用率,成為高端產線的核心工藝。其技術
26
矽碳負(fù)極:高能量密(mì)度鋰電池的(de)多尺(chǐ)度突破與產業化突圍
當動力電池(chí)向(xiàng) 400Wh/kg 能量密度衝刺時,矽碳負極憑借矽材料(liào) 4200mAh/g 的超高理論(lùn)比容量(約為石(shí)墨的 10 倍),成為打破性能天
25
手機(jī) :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞(wǎn)市石排鎮下沙東(dōng)風一路(lù)4號
自2013年成立以來,始終專注於精密塗布機(jī)以及自動化(huà)設備研發與製造,主要有逗號刮刀(dāo)塗布機、擠(jǐ)壓狹縫塗布機、微凹塗布機、平板式實(shí)驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣(guǎng)泛(fàn)應用(yòng)於新(xīn)能源、醫療、新材料、光(guāng)電材料、電子薄膜、印刷(shuā)包裝等眾多行業
Copyright © 2024 東(dōng)莞市台罡科技有限公司(sī) . 粵ICP備2024304045號 .
首頁
公司簡介
產品
新聞
聯係