全部
狹縫塗(tú)布選供膠泵避坑指南:從流(liú)量壓力(lì)到場景(jǐng)適配,一次選對不返工
做(zuò)狹縫塗布的同行多半遇過這些棘手問題:塗層左右厚薄不均、局部露(lù)底漏塗、卷料邊緣“肥(féi)瘦邊”反複出現。排查模頭、調(diào)整速度、優
10
狹(xiá)縫(féng)塗布工藝(yì)窗口的精準調控:多參數耦合與缺陷抑製核心邏輯
狹縫塗布(bù)是高端薄膜精密製備的(de)核心技術(shù),穩(wěn)定量產(chǎn)關鍵在於塗布速度(dù)、流量、真空壓力及模隙等參數的動態協同,任一參數失配均會誘
09
過渡金屬串擾致 SEI 膜退化:催化(huà)機製與界麵工程優(yōu)化
過渡金屬(TM)氧(yǎng)化物(wù)正極(jí)(如 LiFePO₄、富錳(měng)基(jī)氧化物)憑借高(gāo)能(néng)量密度、優異倍率性能與成本優勢,已成為鋰離子電池(LIBs)在
08
光(guāng)學塗布產品(pǐn)熱衝擊失(shī)效:界麵應力機製與全鏈條改進方案
光學塗布(bù)產品(屏幕保護膜、鏡頭增(zēng)透膜(mó)、車載觸控塗層(céng))始終麵臨極端溫(wēn)差的 “隱形考驗”—— 手(shǒu)機從 - 25℃嚴寒環境進(jìn)入 28℃室
06
鋰離子電池極(jí)片輥壓模切(qiē):工藝(yì)核(hé)心(xīn)與高精度控(kòng)製邏輯
鋰離子(zǐ)電池製造鏈條中,輥壓與模切是極片成型的核(hé)心工序,其(qí)工藝精細化(huà)程度直接決定電池的能量密度(dù)、內阻與循環壽命。理想極(jí)片需
05
塗布包角的動態控製(zhì)邏輯:從力學(xué)耦合到工(gōng)藝適配
塗布生產的 “基材 - 輥(gǔn)筒 - 塗層” 協同體係中,包角(基材與輥筒接(jiē)觸弧的圓心角)是極易被(bèi)忽視卻至(zhì)關重要的核心參數。它並非孤(gū)
04
微凹輥塗布:薄層均勻塗布的技術(shù)突破與應用邏輯
隨著鋰電池隔膜、光學膜(mó)等高端材料對薄層塗布均勻性(xìng)的要求持續升級(厚度偏差需≤±1%),微(wēi)凹輥塗布憑借(jiè)機(jī)構簡(jiǎn)潔、工藝重複性強
03
PET 薄膜厚度的 “標(biāo)準基因”:12μm、25μm 為何能成為全產業鏈的 “通用語言”
在 PET 薄(báo)膜行業摸爬滾打的人,都會對一組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以(yǐ)上(shàng)的 100μm、125μm、188μ
02
塗布幹燥 5 大參數耦合密碼:90% 工程師沒吃透(tòu)的(de)效率核心
塗布幹燥環節的頻繁 “掉鏈”,往往源於溫度、風速(sù)、進風量、排風量與溶劑(jì)蒸發量的協同失衡。明明溫(wēn)度拉滿卻溶劑殘(cán)留超標,風速
01
攻克塗布附著力頑疾:從界麵機理到全鏈條根治方案
在塗布生產中,最(zuì)讓人崩(bēng)潰的莫過於 “產線合格、客戶端失效” 的附著力問題 —— 精心調配的塗料在測試時完美(měi)達標,曆經運輸顛(diān)簸
29
鋰電池過充安全的 “封裝(zhuāng)密碼”:三維耦合機製與(yǔ)場景化耐受策略
當鋰電池因過(guò)充引發熱失控時,0.1 秒內的溫度飆升(可達 800℃以上)與氣體爆(bào)炸(釋放 CO、HF 等有毒物質),會對電動汽車、儲能
27
鋰電池狹縫塗布:多場耦合機(jī)製下的缺陷根治與(yǔ)工藝創(chuàng)新
在動力(lì)電池極片(piàn)製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度及 95% 以上的(de)漿料利(lì)用率,成為高端產線的核心工藝。其技術(shù)
26
手機(jī) :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞市石排鎮(zhèn)下(xià)沙東風(fēng)一路4號
自(zì)2013年成(chéng)立以來(lái),始終專注於精(jīng)密塗布機以及(jí)自動化設備研發與製造(zào),主要有逗(dòu)號(hào)刮刀塗布機、擠壓狹縫塗(tú)布機、微凹塗布機、平板式實驗塗布機(jī)等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣泛應用於新能源、醫療、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業
Copyright © 2024 東莞市台罡科技有限公司 . 粵ICP備2024304045號 .
首頁
公司簡介
產品
新聞(wén)
聯係