全部(bù)
狹縫塗布工藝窗口的(de)精準調控:多(duō)參(cān)數耦合與缺陷抑製核心邏輯
狹縫塗布是高端薄膜精密製備(bèi)的核心(xīn)技術,穩(wěn)定量產關鍵在於塗布速度、流量、真空壓力及模隙等參數的動態協同,任一參數失配均會誘(yòu)
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過渡金屬串擾致 SEI 膜(mó)退化:催化機製與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧化物正(zhèng)極(如 LiFePO₄、富(fù)錳基氧化物)憑借高能量密度、優異倍率性能與成本優勢,已成為鋰離子電池(LIBs)在
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光(guāng)學塗布產品熱衝擊失效:界麵(miàn)應力機(jī)製與全鏈條改進方案
光學塗布產品(屏幕保護膜、鏡頭增透膜、車(chē)載觸控(kòng)塗層)始終麵臨極(jí)端溫差(chà)的 “隱形(xíng)考驗”—— 手機從 - 25℃嚴(yán)寒環(huán)境進入 28℃室
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鋰離(lí)子電池極片輥壓模切:工藝核心與(yǔ)高精度(dù)控製邏輯
鋰離子電池製造鏈條中,輥壓與模切是極片成型的核心工序,其工藝精細化程度直接決定(dìng)電池的能量密度、內阻與循環(huán)壽命。理想極片需
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塗布包角的動態(tài)控製邏輯:從力(lì)學耦合(hé)到工(gōng)藝適配
塗布生(shēng)產的 “基材 - 輥筒 - 塗層(céng)” 協同體係中,包角(基材與輥(gǔn)筒接觸弧的(de)圓(yuán)心角)是(shì)極易被忽視卻至關重要的核心參數。它並非孤
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微凹輥塗布:薄層均勻塗(tú)布的技術突破與應(yīng)用邏輯
隨著鋰電池隔膜、光學膜等高端材料對薄層塗布均勻性的要求持續升(shēng)級(厚度偏差需≤±1%),微凹(āo)輥塗布憑借機構簡潔、工藝重複性強
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PET 薄膜厚度的 “標準基(jī)因”:12μm、25μm 為何能成(chéng)為全產業鏈的 “通用語言”
在 PET 薄膜行業摸爬滾打的人,都會對一組數字格(gé)外熟(shú)悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹燥 5 大參數耦合密碼(mǎ):90% 工程師沒吃透的效率核(hé)心
塗布幹燥環節的頻繁 “掉鏈”,往往(wǎng)源(yuán)於溫度、風速、進(jìn)風量、排風量與溶劑蒸發量(liàng)的協同(tóng)失衡。明明溫度拉(lā)滿卻(què)溶劑殘留超標,風速
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攻克塗布附著力頑疾:從界麵(miàn)機理到全鏈條根治方案
在塗布生產中(zhōng),最讓人崩潰的莫過於 “產線合(hé)格、客戶(hù)端失效” 的附著力問題 —— 精心調配的塗料在(zài)測試時完美達標(biāo),曆經運輸顛簸
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鋰(lǐ)電池過充安全(quán)的(de) “封裝(zhuāng)密碼”:三維耦合機製與場景化耐受策略
當鋰電池因過充引發(fā)熱失控時(shí),0.1 秒(miǎo)內的溫度飆升(可達 800℃以上(shàng))與氣體(tǐ)爆炸(釋放(fàng) CO、HF 等有毒(dú)物質(zhì)),會對電動汽車、儲能
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鋰電(diàn)池狹縫塗布:多場耦合機製下的缺陷根治(zhì)與(yǔ)工藝創新
在動力電池極片製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度及(jí) 95% 以上的漿料利用率,成為高端產線的核心工藝。其技術
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矽碳負極:高能量密度鋰電池的多尺(chǐ)度突破與產業化突圍
當動力電池向 400Wh/kg 能量(liàng)密(mì)度衝(chōng)刺時,矽碳負極憑借矽材(cái)料 4200mAh/g 的超高理論比容量(約為石墨的 10 倍),成為打破性能天
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手機 :180-2443-5987(曾工)
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廣東省東莞(wǎn)市石排鎮下沙東風一路4號
自2013年成立以來,始終專注於精密塗布機以及(jí)自動化設備研發與製造,主要(yào)有逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫(féng)塗布機、微凹塗布機、平板式實驗塗布機(jī)等,涵蓋(gài)桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣(guǎng)泛應用於新能源、醫(yī)療(liáo)、新材(cái)料、光(guāng)電材料、電(diàn)子(zǐ)薄膜、印刷包裝等眾多行業
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