全部(bù)
狹縫塗布工藝窗口的精準調控:多參數耦合與缺陷抑(yì)製核心(xīn)邏輯
狹縫塗布是高端(duān)薄膜精密製備的核心技術,穩定量產關鍵在於塗布速(sù)度、流量、真空壓力及模隙等參數的動態協同,任一參數失配均會誘
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過渡金屬串(chuàn)擾致 SEI 膜退化:催化機製與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳基氧化(huà)物)憑(píng)借高能(néng)量密度、優異倍率性能(néng)與成本優勢,已(yǐ)成為(wéi)鋰離子電池(LIBs)在
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光學塗布產品熱衝擊失(shī)效:界麵應力機製與全鏈條改進(jìn)方案
光學塗布產品(屏幕保護膜、鏡(jìng)頭增透(tòu)膜、車載(zǎi)觸控塗層)始終麵臨極端溫差的 “隱形(xíng)考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒環境進入 28℃室
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鋰離子電池極片輥壓(yā)模切:工藝核心與高精度控製邏輯
鋰離子(zǐ)電池製造鏈條中,輥壓與模切是極片(piàn)成型的核心工序,其工藝精細化程(chéng)度(dù)直接決(jué)定電池的能量密度、內阻與循環壽命。理想極片需
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塗布包角的動(dòng)態控製邏輯(jí):從力學耦合到工藝適配
塗布生產的 “基材 - 輥(gǔn)筒 - 塗層” 協同體係中,包角(基材與輥筒接觸弧的圓心角)是極易被(bèi)忽視(shì)卻至關重要的核心參數。它並非孤(gū)
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微凹輥塗(tú)布:薄層均勻塗布的技術突破與應用邏(luó)輯
隨著鋰電池隔膜(mó)、光學膜等高端材料對薄層塗布均勻性的要(yào)求持續升級(厚度偏差需≤±1%),微凹輥塗布憑借機構簡潔、工藝重(chóng)複性強
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PET 薄膜厚(hòu)度的 “標準基因(yīn)”:12μm、25μm 為何能成為全產業鏈的(de) “通用語言”
在 PET 薄膜(mó)行業摸爬滾打(dǎ)的人,都會(huì)對一組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及(jí) 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹燥 5 大參(cān)數耦(ǒu)合(hé)密碼:90% 工程師沒吃透的效率核(hé)心
塗布幹(gàn)燥環節的頻繁(fán) “掉鏈”,往(wǎng)往源於溫度、風速、進風量、排風量與溶劑蒸發量(liàng)的協同失(shī)衡。明明溫度拉滿卻溶劑殘(cán)留超標,風速
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攻克(kè)塗布附著力頑疾:從界麵機理到全鏈條根治(zhì)方案
在塗(tú)布生產中,最讓人崩潰的莫過於 “產線合格、客戶端失效” 的附著力問題 —— 精心調配的(de)塗料在測試時完美達標(biāo),曆經運輸顛(diān)簸
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鋰電池過充安全(quán)的 “封(fēng)裝密碼”:三維耦合機製(zhì)與場景化(huà)耐受策略
當鋰電池因過充引發熱失控時,0.1 秒內的(de)溫度飆升(可(kě)達 800℃以上)與氣體爆炸(釋放 CO、HF 等有毒物質),會對電動汽車、儲能
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鋰電池狹縫塗布:多場耦合機製下的缺(quē)陷根治(zhì)與工藝創新
在動力電池極(jí)片製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的濕(shī)厚精度及 95% 以上的漿料利用率,成(chéng)為高端產線的核心工藝。其技(jì)術
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矽碳負極:高能量(liàng)密度鋰電池的多尺度突破與產業化突圍(wéi)
當動力電池向 400Wh/kg 能量密度衝刺時,矽碳負極憑借矽材料 4200mAh/g 的超高(gāo)理論比容量(約為石墨的 10 倍),成為打破性能天
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郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞市石排鎮下沙東風一路(lù)4號
自(zì)2013年(nián)成立以來,始終(zhōng)專注於精密塗布機以及自動化設備研發與製造,主要有逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗布(bù)機、微凹塗布機、平板式實驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產(chǎn)機型,產品廣(guǎng)泛應用於新能源、醫療、新(xīn)材料(liào)、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業
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