全部(bù)
狹縫塗布工藝窗口的精準調控:多(duō)參數耦合與缺陷抑(yì)製核心邏輯
狹縫塗布是高端薄(báo)膜精密(mì)製備的核心(xīn)技術,穩定量產(chǎn)關鍵在於塗布速度(dù)、流(liú)量、真空壓力及模隙等(děng)參數的動態協同,任一(yī)參數失配均會誘(yòu)
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過渡金屬串擾致 SEI 膜退化(huà):催化機製與界麵工(gōng)程優化
過渡金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳基氧化物)憑借高能(néng)量密(mì)度、優異倍率性(xìng)能與成本優勢(shì),已成為鋰離子(zǐ)電池(chí)(LIBs)在
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光學塗布產品熱衝擊失效:界麵應力機製與全鏈條改進方案
光學塗布產品(屏幕保護膜、鏡頭增透膜、車載觸控塗(tú)層)始終麵臨極端溫差的 “隱形考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒環(huán)境進入 28℃室
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鋰離子電池極片輥壓模切:工(gōng)藝核心與高精度控製(zhì)邏(luó)輯
鋰(lǐ)離子電池製造鏈條(tiáo)中,輥壓(yā)與模切是極片成型的核心工序,其工藝精細化程度直接(jiē)決定電池的能量密度、內阻與(yǔ)循環壽命。理(lǐ)想極片需
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塗布包角的動態控製邏輯:從力學耦合到工藝適配
塗布生產的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同體係中,包角(基材與輥筒接觸弧的圓心角)是極易被忽視卻至關重要的核(hé)心參數。它並非孤
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微凹(āo)輥(gǔn)塗布:薄層均(jun1)勻塗布的技術突破與應用邏輯
隨著(zhe)鋰電池隔膜、光學(xué)膜(mó)等高端材料對薄層塗布均勻性的要求持續升級(厚度偏差需≤±1%),微凹輥塗布憑借機構簡潔、工藝重複性強
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PET 薄膜厚度的 “標(biāo)準基因”:12μm、25μm 為何能(néng)成為全產業(yè)鏈的 “通用語言”
在(zài) PET 薄膜行業摸爬(pá)滾打的人,都會對一(yī)組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹(gàn)燥 5 大參數耦合密(mì)碼:90% 工程師沒吃透的效率核心
塗布幹燥環節的頻繁 “掉鏈”,往往源於溫度(dù)、風速、進風量、排風量與溶劑蒸發量的協同失衡。明明溫(wēn)度拉滿卻溶劑殘留超(chāo)標(biāo),風速
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攻(gōng)克塗布附著力頑疾:從界麵機理到全鏈條根治方案
在塗布生產中,最讓人崩潰的莫過於 “產線合格、客戶端失效” 的附著力問題 —— 精心調配的塗料在測試(shì)時完美達標,曆經(jīng)運輸(shū)顛簸
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鋰電池過(guò)充(chōng)安全的 “封裝密碼”:三維耦合機製與場景化耐受策略
當鋰電池因過充(chōng)引(yǐn)發熱(rè)失(shī)控時,0.1 秒內的(de)溫度飆升(可達 800℃以上)與氣體爆炸(釋放 CO、HF 等有毒物質),會對電(diàn)動汽車、儲能
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鋰電池狹縫塗布:多場耦合機製下的缺陷根(gēn)治與工藝創新
在(zài)動力電池極片製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度及 95% 以上的漿料利用(yòng)率,成(chéng)為高端產(chǎn)線(xiàn)的核心(xīn)工藝。其技術
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矽碳負極(jí):高(gāo)能量密度鋰(lǐ)電池的多尺度突破與產業化(huà)突(tū)圍
當動力電池向 400Wh/kg 能量(liàng)密度衝刺(cì)時,矽碳負極憑借矽(guī)材料 4200mAh/g 的超(chāo)高理論(lùn)比容量(約為石墨的 10 倍),成為打破性能天
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手機 :180-2443-5987(曾(céng)工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省(shěng)東莞市石排鎮下沙(shā)東(dōng)風一路(lù)4號
自2013年成立以來,始終專注於精密塗布機以及自動化設備(bèi)研發與製造,主要有逗(dòu)號刮刀塗(tú)布機、擠壓狹縫塗布機、微凹塗布機、平板式實驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣泛應用於新能源(yuán)、醫療、新材料、光(guāng)電材料、電子薄膜、印刷包裝等(děng)眾多行業
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