全部(bù)
狹縫塗布(bù)工藝窗(chuāng)口的(de)精準調控:多參數耦(ǒu)合(hé)與缺陷抑製核心邏輯
狹縫塗布是高端薄膜精密製備的核心技術(shù),穩定量產關(guān)鍵在於塗布速度、流量(liàng)、真空壓力及模隙等參數的動態協同,任一參數失配均會誘
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過渡(dù)金屬串擾致(zhì) SEI 膜退化:催化機製與界麵工(gōng)程優化
過渡金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳(měng)基氧化物(wù))憑借高能量密度、優異倍率性能與成(chéng)本優勢,已成為鋰離(lí)子電池(LIBs)在
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光學塗布產品熱衝擊失效:界麵應力機製與全(quán)鏈條改進方案
光學塗(tú)布產品(屏幕保護膜、鏡頭(tóu)增透膜、車載觸(chù)控塗層)始(shǐ)終麵臨極端溫差的 “隱形考驗”—— 手(shǒu)機從 - 25℃嚴寒環(huán)境進入 28℃室
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鋰離子電池極片(piàn)輥壓(yā)模(mó)切:工藝核心與高精度控製邏輯
鋰離子電池製造鏈條中,輥壓與模切是極(jí)片成型(xíng)的核心(xīn)工序,其工藝精(jīng)細化程度直接決定(dìng)電池的(de)能量(liàng)密度(dù)、內阻與循環壽命。理想極片(piàn)需
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塗布包角的動態控製(zhì)邏(luó)輯:從力學耦合到工藝適配
塗布生產的 “基材 - 輥筒 - 塗(tú)層” 協同體係中,包角(基(jī)材與輥筒(tǒng)接觸弧(hú)的圓心角(jiǎo))是極易被忽視卻至關重要的核心(xīn)參數。它並非孤
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微凹輥塗布:薄層均勻塗布(bù)的技術突破與應用邏輯
隨著鋰電池隔膜、光學膜等高端材料對薄層塗布均勻性的要求持續升級(厚度偏差需≤±1%),微凹輥塗布(bù)憑借(jiè)機構簡潔、工藝重複(fù)性強
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PET 薄膜厚度的 “標準基因(yīn)”:12μm、25μm 為何能(néng)成為全產業鏈的 “通(tōng)用語言”
在 PET 薄膜行業摸爬滾打的(de)人,都會對一組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以(yǐ)及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹燥 5 大參數耦合密(mì)碼:90% 工程師沒吃透的效率(lǜ)核心
塗布幹燥環節(jiē)的(de)頻繁 “掉鏈”,往往源於溫度、風速、進風量、排風量與溶劑蒸發量的協(xié)同失衡。明明(míng)溫(wēn)度拉滿卻溶劑殘留超標,風速
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攻克塗布附著力頑疾:從界麵機理到全鏈條根治(zhì)方案(àn)
在塗布生產中,最讓人(rén)崩潰的莫過於 “產線(xiàn)合格、客戶(hù)端失(shī)效” 的附著力問題 —— 精心調配的塗料在測試(shì)時完美(měi)達標,曆經運(yùn)輸顛簸
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鋰電(diàn)池過充安全(quán)的 “封裝密碼”:三維耦合機(jī)製與場(chǎng)景化耐受策略
當鋰電池因過充引發熱失控時,0.1 秒內的溫度(dù)飆升(可達 800℃以上)與氣(qì)體爆炸(釋(shì)放 CO、HF 等有(yǒu)毒(dú)物質),會對電動(dòng)汽車、儲能
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鋰電池狹縫塗布:多場耦合機製下的缺(quē)陷(xiàn)根治與工藝創新
在動力電池極片製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度及 95% 以(yǐ)上的漿料利用率(lǜ),成為高端產線的核心工藝。其技(jì)術
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矽碳負極:高能量密度鋰電池的多尺度突破與(yǔ)產業化突圍
當動力(lì)電池向 400Wh/kg 能量(liàng)密度衝刺時,矽碳負極憑借矽材料 4200mAh/g 的超高理論比容量(約為石墨的 10 倍),成為打破性能天
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廣東省東莞市石排鎮下沙東風一路4號
自2013年成立(lì)以來,始終專注於精密塗布機以及自動化設備研發與製造,主要(yào)有逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗(tú)布機、微(wēi)凹塗布機、平板式實驗塗布機等,涵蓋(gài)桌麵、小(xiǎo)試、中試、量(liàng)產機型(xíng),產品廣泛應用於(yú)新能源、醫療、新材料、光電(diàn)材料、電(diàn)子薄膜、印刷包裝等眾多行業
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