全部(bù)
狹縫塗布工藝窗口的精準調控:多參數耦合與缺陷抑製核心邏輯
狹縫塗布是高端薄膜(mó)精密製(zhì)備的核心技(jì)術,穩定量產(chǎn)關鍵在於塗布速度、流量、真空壓力及模隙等參數(shù)的動(dòng)態協同,任一參數失配均會誘
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過渡金屬串擾致 SEI 膜退化:催化機製與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧(yǎng)化物正極(如 LiFePO₄、富(fù)錳基氧化物)憑借高能量密度、優異倍(bèi)率性能與成本優勢,已成為鋰離子電池(LIBs)在
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光學塗布產(chǎn)品熱衝擊失效:界麵應力機製與全鏈條(tiáo)改進(jìn)方案
光學(xué)塗布產品(屏幕保護膜、鏡頭增透膜(mó)、車載觸控塗層)始終麵臨極端溫差的 “隱形考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒環境進入 28℃室
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鋰離(lí)子電池極片輥壓模切(qiē):工藝(yì)核心與(yǔ)高精度控製邏輯
鋰離子電池(chí)製造鏈條中,輥壓與模切是極片成型的核心工序,其工藝精細(xì)化程度直接決定電池的能量密度、內阻與循環壽命。理(lǐ)想極(jí)片需
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塗布包角的動態控製邏輯:從力學耦(ǒu)合(hé)到工藝適配
塗布(bù)生(shēng)產的 “基材(cái) - 輥(gǔn)筒 - 塗層” 協同體係中,包角(基材與輥筒接觸弧的圓心角)是極易被忽(hū)視卻至關重要(yào)的核心參數。它並非孤
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微凹輥塗布:薄層均勻(yún)塗布的技術突破與應用邏輯
隨著鋰電池隔膜、光學膜等高(gāo)端材料對薄層塗布(bù)均勻性的要求持(chí)續升(shēng)級(厚度(dù)偏差需≤±1%),微凹輥塗布憑借機(jī)構簡潔、工藝重複(fù)性強(qiáng)
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PET 薄膜厚度的 “標準(zhǔn)基因”:12μm、25μm 為何能成為全產業鏈的 “通用語言”
在 PET 薄膜行業摸爬(pá)滾打的人,都(dōu)會對一組數字格外(wài)熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹燥 5 大參數耦合密碼:90% 工程師沒吃透的效率核心
塗布幹燥環節的頻繁 “掉鏈”,往往源於溫度、風速、進風量(liàng)、排風量與溶(róng)劑蒸(zhēng)發量的協同失衡。明明溫度拉滿卻溶(róng)劑殘留超標,風速(sù)
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攻克塗布附著力頑疾:從(cóng)界麵機理到全鏈條根治方案
在塗布(bù)生產中,最讓人崩潰的莫過於 “產線合格、客戶端(duān)失效” 的附著力問題 —— 精(jīng)心調配的塗料(liào)在測試時完美達標,曆經(jīng)運輸(shū)顛簸
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鋰電池過充安全的 “封裝密碼”:三維耦合機製與場景化耐受策略
當鋰電池(chí)因過充引發熱失控時,0.1 秒內的溫度(dù)飆升(可達(dá) 800℃以上)與氣體爆炸(釋放 CO、HF 等有毒物質),會對電動汽車、儲能
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鋰電池狹縫塗布(bù):多場耦合機製下(xià)的缺陷根治與工藝創新
在動力電池極片製備中(zhōng),狹縫(féng)塗(tú)布以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度及 95% 以上的漿料利(lì)用率,成為高端產線的核心工藝。其技(jì)術
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矽碳負極:高能量密度鋰(lǐ)電(diàn)池的多尺度突破與產業化突(tū)圍
當動力電池向 400Wh/kg 能量密度衝刺時,矽碳負極憑借矽材料 4200mAh/g 的超高理論比容量(約為石墨的 10 倍),成為打破性能天
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手機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣(guǎng)東省東莞市石排鎮下沙東風一路4號
自2013年成立(lì)以(yǐ)來,始終(zhōng)專注於精密塗布機以及自動化設備研發與製造,主要有逗號刮刀塗布機、擠(jǐ)壓狹縫(féng)塗布機、微凹塗(tú)布機、平板(bǎn)式實驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣泛應用於新能源、醫療、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業(yè)
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