公司新聞-東莞市台罡科技有限公司（sī）

在薄膜生產與後續（xù）加（jiā）工全鏈路中，表麵（miàn）劃痕（hén）、分切拉伸起皺、膜卷端麵不（bú）齊、複合層間脫粘（zhān）等質量（liàng）問題頻發，不僅嚴重影響產品外觀與核

熱質（zhì）傳遞耦合的幹燥過（guò）程中，張力精準控製是保障（zhàng）卷對卷生產（chǎn）連（lián）續性與（yǔ）產品質量的核心。溶劑去除階段，塗層（céng）自重與物（wù）性演變、出風口參

塗布技（jì）術是鋰電池、鈣鈦礦電池（chí）及半導體等高端領域的關鍵工（gōng）藝，而含填料塗布液的分散穩定性堪稱工（gōng）藝命脈。顆粒（lì）分散失穩不僅直接（jiē）誘

鋰（lǐ）電（diàn）池勻漿（jiāng）、塗布及裝配環節，漿料沉降、凝膠化、塗布堵（dǔ）孔是製約生產的三大核（hé）心痛點，進而誘發極片開裂（liè）、脫膜（mó）、電池變形等連鎖問

塗布生產（chǎn）中（zhōng）的質量隱患，往往潛藏於表麵處理、過濾輸送等輔助環節的（de）細微失控——這些環節看似次要，卻直接決定塗層的均勻性、潔淨

做狹縫塗布的同行多半遇（yù）過這些棘手問題：塗層左右厚薄不均、局部露底漏塗、卷料邊緣“肥瘦邊”反複出現。排查模頭、調整（zhěng）速度、優

狹縫塗（tú）布是高（gāo）端薄膜精密製備的核心技術（shù），穩定量產關鍵在於塗布速度、流量、真空壓力及模隙等參數的動態協同，任一參（cān）數失配（pèi）均會誘

過渡金屬（shǔ）（TM）氧化物正極（如 LiFePO₄、富錳基氧化物（wù））憑借高能量密度、優異（yì）倍率（lǜ）性能與成本優勢，已成為鋰離子電池（LIBs）在

光（guāng）學塗布產品（屏（píng）幕保護（hù）膜（mó）、鏡頭增透膜、車載觸控塗層）始（shǐ）終麵臨極端溫差的 “隱形（xíng）考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒環境進入 28℃室

鋰離子電池製造鏈條中，輥壓與模切是極片（piàn）成型（xíng）的（de）核（hé）心工序，其工藝精細化程度直接決定電池的能（néng）量密度、內阻與循（xún）環壽命（mìng）。理想極（jí）片需

塗布生產（chǎn）的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同體係中，包角（基材與輥筒接觸弧的（de）圓心角）是極易被忽視卻至關重要的核心（xīn）參數。它並非孤

隨著鋰電池隔膜、光學膜（mó）等高端（duān）材料對薄層塗布均勻性的要求持（chí）續升（shēng）級（厚度偏差需≤±1%），微凹輥塗布憑借機構簡潔、工藝重複性強